吴江日报（记者黄正）每天早上，吴江市花艺宝印花制品有限公司总经理朱忠勇都会通过自己的“花艺宝印花”微信发布“每日新花型推荐”。作为印花行业“后起之秀”，花艺宝印花通过改装日本进口先进设备、自主研发循环系统，站在了印花行业“领头羊”位置。

  朱忠勇称，“我们已基本解决传统印花工艺变色问题，尤其是实现了面料灰色印花不变色的批量生产技术。”作为一家专业从事数码印花、转移印花的纺织后整理企业，花艺宝印花在行业内不仅实现了企业自身转型发展，且产品附加值在同行业遥遥领先。

  经过10多年的发展，花艺宝能够加工生产的面料色彩精彩纷呈。据了解，灰色印花最具难度。朱忠勇举例说，传统印花企业在面料灰色印花生产中只能保证10米长的印花布不会出现变色，但印花米数超过10米后便可能产生变色。而如今，花艺宝则已经通过技术改造掌握了面料灰色印花不变色的批量生产技术。

  朱忠勇告诉记者，灰色是由红、黄、蓝等颜色按一定比例调色而成。在生产过程中，颜料通过输送管道实现面料印花。尽管颜料颗粒达到了纳米级，但由于地球引力，管内的颜料会由于重力作用下沉，长时间作业，很容易使得管内上、下壁的颜料浓度不均，导致布面印花出来的色彩变色。而花艺宝则采用自主研发循环系统，保证管道内的颜料混合度均匀，实现大批量生产灰色面料不变色。

  除了灰色印花面料生产工艺领先之外，该公司在轻薄面料转移印花工艺上也是独领风骚。在薄型面料印花中，轻薄的欧根纱面料印花难度较大，主要体现在由于印花滚筒通过电热丝导热，轻薄面料一旦遇热后收缩度变大，且由于受热不均而导致色牢度不一。业内很多印花企业为保证布面印花品质色牢度，在面料印花前先通过滚筒烫一遍，以达到收缩度统一。但在实际操作中，凡在滚筒上多一次加工，就会在面料上多产生疵点的几率。

  花艺宝则实现了面料滚筒滚烫一遍印花成型。“我们在面料与滚筒分离的刹那间，通过中间过渡技术，让布面逐步实现与滚筒脱离，保证一次成型。”对于所谓的“中间过渡技术”朱忠勇笑言道，“这可是我们公司的一项核心技术。”

  目前，该公司拥有日本最先进的XF数码电脑喷绘设备、数码经纬印布机等，足以满足各类客户需求，且公司经过多年的技术积累、数据归档及强大的色彩图案数据库，为客户提供了强有力的技术保证。公司不仅能实现在高档提花布上印花，而且还能在尼丝纺等特殊面料上印花。同时，该公司的染料全部采用环保产品，技术指标都通过ITS、SGS等国际权威机构检测。